中财投资网(www.161588.com)2025/12/25 0:59:23讯：
本报记者 肖伟
作为湖南农业发展投资集团有限责任公司旗下核心上市平台，金健米业股份有限公司（以下简称“金健米业”）近年来在粮油行业转型浪潮中，以全链优势夯实根基，以技术迭代提升效率，以国企担当履行社会责任，努力打造共富样本。
近日，《证券日报》记者走进金健米业，与公司董事会秘书胡靖深度交流，解码这家老牌粮油企业在数字化浪潮中的转型路径。
强化粮油原料掌控力
实现采、产、销协同
“粮油行业的竞争，本质是供应链的竞争。谁能把住源头、控好加工、铺好渠道，谁就能在市场中站稳脚跟。”胡靖在湖南常德的金健米业总部办公室接受记者采访时，开篇便点出全产业链的核心价值。室内展示墙上，一张覆盖中国中部、东北、华东、西南、西北，及俄罗斯、东南亚等国家和地区的供应链地图格外醒目，红色标注的种植基地、加工中心、物流节点串联成网。
金健米业的产业链优势在于洞庭湖畔的“土地文章”。记者了解到，该公司在湖南常德、益阳、浏阳等地布局的优质稻、油茶等多品类种植基地，采用的是“企业+合作社+农户”模式。“我们为农户提供统一的种子和技术指导，签订保底价收购协议，既保障原料品质稳定，也保障农户收益。”胡靖介绍。
为进一步强化原料掌控力，2025年，金健米业提升旗下三大功能中心的“采、产、销”协同效能，并对全资子公司湖南金健储备粮管理有限公司增资至7700万元，以夯实粮食仓储保管功能。
“现在我们的原料采购半径覆盖国内优质产区及主要贸易枢纽，通过集中调度，既能规避区域性减产风险，也能通过批量采购降低成本。”胡靖透露，“这在去年南方部分地区遭遇洪涝灾害时体现明显，我们的原料供应未断档，产品价格也未出现大幅波动。”
从田间到车间，金健米业的加工环节暗藏“硬核实力”。在常德大米加工中心，《证券日报》记者看到，大米加工生产线已实现流程自动化与控制智能化。从原料入厂到成品出厂，每一粒大米需经过2.1公里管道路程、21道加工工序和10道检验流程，这保证了最终送达消费者手中的产品仍能保持新米的清甜口感。
仓储环节彰显金健米业的实力。该公司在常德、益阳等地建有多座低温恒温仓库，库内温度控制在15摄氏度（低温）或20摄氏度（准低温）。“低温储藏能最大限度保留大米的新鲜度和营养成分，配套的智能通风与环流熏蒸系统，使粮食储存12个月后的霉变损耗仍极低。”胡靖补充说。
正是凭借过硬的仓储实力，金健米业多年承担湖南省储备粮轮换任务。“作为省属国企，保障区域粮食安全是我们的责任，强大的仓储能力让我们能在关键时刻‘拿得出、调得快、用得上’。”胡靖如是说。
产业链末端是金健米业覆盖广泛的销售渠道。据胡靖介绍，目前该公司已构建“全域融合，区域深耕”的渠道格局：线下覆盖多家头部大卖场及海量的市镇流通网点，餐饮油在湖南市场份额连续多年位居前列；线上全面布局主流电商平台、社区团购、直播电商及即时零售渠道。
“我们重点推进渠道精细化，比如在县域市场，通过‘经销商+乡镇网点’模式把产品送到农户家门口；在线上，针对年轻消费群体开展直播带货。”胡靖提到，渠道升级的背后是供应链的协同支撑，“比如社区团购订单，我们能通过数字化系统实现‘当日下单、次日送达’，这得益于我们在重点城市布局的前置仓，以及与物流公司的实时数据对接。”
“自主研发+外部合作”
发力破解行业痛点
“全产业链的高效运转离不开数字化赋能。”胡靖在采访中多次强调技术的重要性。金健米业拥有“国家稻谷加工技术研发分中心”等多个国家级研发平台，旗下多家企业获评“国家高新技术企业”。
仅2025年上半年，公司及下属子公司获得授权专利4项，参与标准制定1项，完成36个研发项目立项评审。
在研发方面，金健米业采取“自主研发+外部合作”模式。“我们与国家粮食和物资储备局科学研究院、江南大学、湖南农业大学、中南林业科技大学等机构建立长期合作关系，共同攻克杂粮加工、粮油保鲜等行业难题。”胡靖举例说，“此前，公司研发全谷物挂面时，针对‘口感粗糙’的行业痛点，与国家粮食和物资储备局科学研究院联合组建专项团队，经过100多次实验，通过调整面粉配比、水分控制、压延蒸煮等工艺参数，终于在‘保留营养’和‘提升口感’之间找到平衡，既高效留存膳食纤维、B族维生素等营养成分，又实现了细腻爽滑的口感。”
如果说研发是“核心动力”，那么数字化转型就是金健米业提升全产业链效率的“加速器”。记者在常德粮食工业城看到，公司搭建的智能生产管理系统实现了生产过程的全程可视化、可追溯。
据该车间负责人王钦鹏介绍：“智能生产管理系统和设备上线后，车间产能提升了15%，产品合格率稳定在99.8%以上。”
以“企业+合作社+农户”模式
打造共富样本
在绿色发展领域，金健米业的“稻蛙共生”模式实现了生态与经济的双赢。“这一模式紧扣生物共生原理，构建‘蛙吃虫、稻遮阴、蛙供肥’的生态闭环：水稻为蛙提供栖息遮阳环境，蛙捕食害虫、排出粪肥反哺稻田，实现化肥农药‘零投入’。”金健米业技术专家谭文新介绍。
此外，金健米业还大力推广清洁能源，临澧、宁乡、津市等地的多座工厂已采用光伏电站自发电，年发电量近140万千瓦时，减少碳排放超1400吨。
今年，位于常德鼎城区的“稻蛙米”生态种植标准化示范基地迎来丰收年，常德市鼎城区军跃农业科技有限公司负责人赵顺旻表示，今年该基地稻谷亩产达900斤，蛙亩产量达1500斤。
在乡村振兴方面，金健米业将帮扶实践从脱贫攻坚延伸至产业赋能。公司不仅通过“企业+合作社+农户”模式建设种植基地，更借助数字经济激活乡村活力。
2025年，在郴州面制品工厂举办的乡村振兴产销对接会上，通过“政府+企业+达人”联动形式开展直播带货，让裕湘面制品等农特产依托同城生活赛道直达消费者，短短两场直播吸引超20万人次观看。这种从“输血”到“造血”的转变，是企业早期精准扶贫模式的升级（此前，金健米业曾帮助石门县贫困户销售滞销农副产品，为残疾村民提供稳定就业岗位），旨在持续巩固脱贫成果，构建长效共富机制。
从洞庭湖畔的订单稻田，到长沙正在建设的高端粮油加工中心；从“稻蛙共生”的生态基底，到数字化管控的全产业链；从满足温饱的基础粮油，到精准适配的健康食品——金健米业正通过“全链筑基、健康领航、数字赋能”路径，完成从传统粮油企业到现代化健康食品服务商的转型。
“未来，我们的目标是让数字化管理覆盖全产业链，带动更多农户共享发展成果，同时从营养素供给视角，为广大国民的健康生活提供更多更好的精准营养解决方案。”胡靖站在总部的供应链地图前，目光坚定。在粮油行业转型升级的浪潮中，这家老牌国企正以创新为笔、责任为墨，书写着属于自己的新答卷。